SSCH350-4000/10000 350kW System hamowni do testowania przekładni

1)Wyższa precyzja pomiarów ciężkich urządzeń:dokładność pomiaru momentu obrotowego rdzenia i prędkości osiąga wiodący w branży poziom (wrotny moment ±0,2% FS, prędkość ±1r/min);w połączeniu z 48 kanałami analogowego sygnału i 24 kanałami temperatury, obejmujące kompleksowo kluczowe parametry wydajności przekładni ciężkozasilnych.spełnianie potrzeb certyfikacji produktów i weryfikacji badań naukowych.

2)Duża prędkość i pokrycie dużym obciążeniem:Zakres prędkości znamionowej 4000-10000 obr./min., moment obrotowy znamionowy 836Nm, który można rozszerzyć do 15000 obr./min. w połączeniu z zwiększaczem prędkości ciężkiego obciążenia.Jest odpowiedni do szybkich badań ciężkiego obciążenia ciężkich przekładni, takich jak ultraciężkie pojazdy użytkowe, maszyn budowlanych i skrzynek biegów przemysłowych oraz obsługuje złożone symulacje warunków pracy, takie jak symulacja obciążenia i regulacja temperatury.

3)Duża zdolność adaptacyjna do dużych obciążeń:Specjalnie zaprojektowany do przesyłek o dużej gęstości mocy, jego wytrzymała konstrukcja mechaniczna, ulepszony system chłodzenia,i wysokonapięciowe urządzenia zasilania są dostosowane do ciągłych ciężkich warunków pracy i mogą przejść 1000 godzin ciągłych badań trwałości.

4)Modułowa rozbudowa i modernizacja:Każda jednostka układu jest niezależnym modułem ciężkiego użytku, obsługującym ulepszenia mocy z 350 kW do 400 kW, rozbudowę kanałów testowych i dostosowanie do nowych standardów testowych.może być elastycznie rozszerzana w zależności od zwiększenia mocy produkcyjnych lub kierunków badań;, zmniejszając koszty iteracji sprzętu.

5)Stabilny i niezawodny pod ciężkim obciążeniem:Podstawowe komponenty są wybierane z międzynarodowych marek pierwszego rzędu, takich jak konwerter częstotliwości o dużej mocy ABB i analizator mocy ciężkiej Yokogawa.Dynamometr rdzenia ciężkiego użytku oraz system pomiaru i sterowania są niezależnie opracowane i zostały poddane 1Wyposażony w urządzenie kalibrujące moment obrotowy, ochronę przed wielokrotnym przeciążeniem i inne konstrukcje bezpieczeństwa, może pracować stabilnie przez 24 godziny na dobę bez obaw.

6)Zintegrowane dostarczanie:Cały system dynamometru ciężkiego użytku, sterowania, pozyskiwania danych i ochrony jest wstępnie zintegrowany.i system może być uruchomiony na miejscu, co znacznie skraca cykl realizacji projektu.

7) Optymalizacja energii ciężkiego obciążenia:Przyjmując zasadę badania zamkniętego układu elektrycznego, energia elektryczna wytworzona przez dynamometr ciężkiego obciążenia może być zwrócona do systemu zasilania,oszczędność ponad 30% kosztów energii w porównaniu z tradycyjnymi stanowiskami testowymi, i nadaje się do ciągłych scenariuszy badań przy dużym obciążeniu.

1)Produkcja pojazdów ciężkich:Badania wydajności, weryfikacja trwałości i inspekcja fabryczna przekładni AT, AMT i hydraulicznych pojazdów ciężkich użytkowych i specjalnych,oraz reduktorów ciężkoodpornych dla pojazdów nowej energii;

2) CSektor maszyn budowlanych:długoterminowe, złożone badania symulacji warunków pracy z dużym obciążeniem przekładni dla urządzeń ciężkich, takich jak koparki, ładowarki, żurawie i maszyny górnicze;

3)Pole przesyłowe przemysłowe:ocena wydajności ciężkich urządzeń i badania trwałości dużych skrzyń biegów przemysłowych, układów napędowych na pasie i układów napędowych łańcuchowych;

4) RCały tranzyt pole:Badania zgodności prędkości i momentu obrotowego oraz weryfikacja niezawodności przekładni dla ciężkich pojazdów kolejowych tranzytowych;

5)Instytucje badawcze i edukacyjne:Podstawowa platforma eksperymentalna dla uniwersytetów i instytutów badawczych w celu prowadzenia badań nad takimi tematami, jak efektywność transmisji transmisji ciężkich urządzeń, diagnostyka usterek,zastosowanie nowych materiałów, oraz technologii oszczędzających energię;

6)Producenci części:Weryfikacja wydajności i badania kontroli jakości podstawowych elementów przekładni ciężkozasilnych (przesyłki ciężkozasilne, wały, sprzęgły).

1) Norma krajowa: "Metody badań dla próbek przekładni samochodowych" QC/T 29063-2011;

2) Standardy branżowe: JB/T 10409-2004 "Metody badań dla przekładni maszyn inżynierskich" i GB/T 8542-2008 "Metody badań dla skrzyń biegów przemysłowych";

3) ISO/TR 19972"Szyby odbioru mocy i połączenia wejściowe mocy dla ciągników rolniczych i leśnych"

4) Standardy przedsiębiorstw: Specyfikacje badań wewnętrznych opracowane na podstawie norm międzynarodowych, takich jak ISO 15085, SAE J2360 i DIN 3990;

5) Standardy dostosowane do potrzeb: Możemy dostosować się do specyficznych potrzeb naszych klientów i dostosować nasze procesy badawcze i wymagania techniczne.

Usługi dostawcze

1) Standardowy model: Statki w ramach90 dni(w tym badania wstępne przed dostawą w celu zapewnienia szybkiej instalacji po przyjeździe).

2) Modele dostosowane do potrzeb:Dostawa w ciągu 90-120 dni, obejmujące międzynarodową logistykę i dystrybucję do głównych regionów na całym świecie, w tym Europy, Ameryki, Azji Południowo-Wschodniej i Bliskiego Wschodu (dostępne opcje transportu morskiego / lądowego,łącznie z bezpiecznym opakowaniem oraz ochroną przed wilgocią i rdzeniem).

3) Usługi pomocnicze: dostarczamy kompletne dokumenty certyfikacji CE i ISO oraz certyfikaty pochodzenia,i specjalista ds. logistyki będzie monitorował cały proces, aby pomóc w odprawie celnej i zapewnić bezpieczną i terminową dostawę dużych urządzeń na miejsce.

Wsparcie po sprzedaży

1) Zobowiązanie gwarancyjne:1 rok gwarancjina podstawowych komponentach (dynamometr, obwodnik momentu obrotowego), utrzymanie przez całe życie; bezpłatne usługi rozwiązywania problemów i naprawy w okresie gwarancji, z wyłączeniem uszkodzeń spowodowanych błędem ludzkim.

2) Wsparcie techniczne:Dwujęzyczny 24 godziny na dobę(ang. i chiński)czas reakcji ≤ 4 godziny

3) Usługi instalacji, uruchomienia i szkolenia: Użytkownik jest odpowiedzialny za podstawową instalację na miejscu.i specyfikacji połączeń rurociągów / linii); uruchomienie sprzętu zostanie w całości przeprowadzone przez nas (w tym testy włączenia zasilania, kalibracja parametrów i testy połączenia systemu);Zapewnione zostanie 5 dni bezpłatnego szkolenia zawodowego w zakresie eksploatacji (obejmującego obsługę urządzeń), ustawień parametrów, codziennej konserwacji i rozwiązywania problemów) w celu zapewnienia, że operatorzy są biegli w obsłudze urządzeń dużej skali.

4) Usługa zdalna: Wspiera zdalne debugowanie za pośrednictwem komputera, aktualizacje systemu i modularne poradniki konfiguracyjne rozwiązań, szybko rozwiązując problemy techniczne podczas użytkowania i minimalizując straty w czasie przestoju.